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高速钢材质和涂层技术对锯片性能的影响


发布者:隆信激光   发布时间:2017-03-08

高速钢锯片在切削过程中,和工件接触的切削部分要承受极大的切削力,长期处在切削高温环境中工作(甚至需要在无切削液情况下干切)。并且切削中的各种不均匀,不稳定因素,还将对锯片切削部分造成不同程度的冲击和振动。为了适应繁重的切削负荷和恶劣的工作条件,高端高速钢锯片材质应该具备以下方面的性能。
1.足够的硬度和耐磨性
硬度是高速钢锯片材料应具备的基本性能。耐磨性值得是材料抵抗磨损的能力,它与材料硬度,强度和组织结构有关。材料硬度越高,耐磨性越好;组织碳化物和氮化物等硬质点的硬度越高,颗粒越小,数量越多且分布越均匀,则耐磨性越高。
2.足够的强度与韧性,
切削时锯片要承受极大的切削力,冲击和振动,为避免崩齿和破裂,锯片应具有足够的强度和韧性。材料的强度和韧性通常用抗弯强度和冲击值表示。
3. 较高的耐热性和传热性
耐热性值得是刀具材料在高温下保持足够的硬度,耐磨性,强度和韧性,抗氧化性,抗黏结性和抗扩散性的能力(亦称为热稳定性)热硬性指得是材料在高温下仍保持高硬度的能力(亦称高温硬度,红韧性),它是锯片材料保持切削性能的必备条件。锯片材料的高温硬度越好,耐热性越好,允许的切削速度越高。锯片材料的传热系数越大,有利于将切削区的热量传出,降低切削温度。
4.涂层技术对高速钢锯片性能的影响
随着现代化金属切削加工的发展,为满足更高切削速度、高进给速度、高可靠性、长寿命等,并且需要适应高度自动化生产需求。PVD涂层技术在高速钢锯片上的应用为现代化金属加工技术开辟了新的航线。在切削加工中,锯片性能对切削加工效率、精度、加工表面质量等有着决定性的影响。锯片性能的两个关键指标—硬度和强度(韧性)之间又存在着矛盾,硬度高的材料往往强度和韧性低,而要提高韧性往往是以硬度的下降为代价的。涂层技术通过改进锯片的力学性能,有效调解了这两者的矛盾,同时锯片的耐磨性、高温强度等也得到大大改善。涂层锯片与未涂层锯片相比,具有明显的优越性:显著降低摩擦系数,改善锯片表面的摩擦学性能和排屑能力;显著提高耐磨性和抗冲击韧性,改善锯片的切削性能,提高加工效率和锯片寿命;提高锯片表面抗氧化性能,可以承受更高的切削热,有利于提高切削速度及加工效率,并扩大了干切削的应用范围,从而减少或消除切削液对环境的影响。

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