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不锈钢装饰管企业-怎样控制成本


发布者:隆信激光   发布时间:2017-03-08

      在利润可观背景下之下对于、生产成本精细控制概念比较模糊。在内需饱合、利润微薄的不锈钢装饰管企业而言、当下不仅仅是做成本控制、应做到精细化。科学化、产品同质化得同时做到产品更加优异。形成品牌化、方能提高竞争力!使之立于不败之地。
       说到成本控制;首先钢带价格的起伏是大家无法控制的。但是生产的成本是可以控制的。常规控制成本基本点:人员配备、水电开支、房租、等大致可以算出一、二。大多数操作人员薪水记件制、有利亦有弊、在效率同时把控质量、对生产耗材的控制、对机器的维护保养。这些虽以管理者息息相关、作为领路人——“老板”必须要重视的。对于耗材一般都有统计、有数据,看不见的保养成本、设备不保养。维护成本高昂、单凭此项目花费不容小觑。设备出故障自然停工、尤其外省用户、遇到赶货订单损失不言而喻、制管流程几道工序、笔者不敢对全部工序妄言保养、就来讲解关于
 一般电控部分厂里大多数厂里电工基本熟知、说点关于常规保养:
1:首先切割台导轨要保持清洁、调机者万不可贪图自身方便,脚踩导轨跨越机台。造成留有灰尘泥土残留导轨上。久而久之造成里面滚珠卡死、刮花导      轨、每班下班需进行导轨擦拭、并加注“液体机油”
 2:摆臂切割台。机台底座注油处。需每隔15天加注一次黄油、防止磨损。
 3:使用半年后的切割台需每一个星期检查机台油标位置、是否够油、1年更换一次齿轮油。否则造成 齿轮箱磨损。
4:每隔一年更换一次液压油。
 5:  垂直切割机头导轨注油器。需2小时操作一次为导轨注油。一时半会也写不完、具体保养详情请加微信13326710469为您服务。更新自动化是控制成本的主要因素、如卡姆自动上料架、通过更换自动上料可减少人工成本、电费支出(抛管机耗电惊人!)、抛光生产成本减少45%.自动下料架可防止大管径落料造成的碰凹、拉花等质量问题、品质提升快人一步。更换自动化切割台成本减低立竿见影、等等…… 

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